废布厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
废布厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

多色印刷套印不准原因分析及排除李子裘皮褥子播放机变速器轴鸡眼机Frc

发布时间:2023-12-08 03:06:49 阅读: 来源:废布厂家

多色印刷套印不准原因分析及排除

看了1996年策6期《印刷技术》中顾东英同志写的“多色印刷套印不准故障分析与排除”一文,我觉得除了其论述的一些原因之外,还有看去不大引人注意,但却对套印准确有影响的另外几个原因,需要进行探讨,以供同行参考。

一、印刷版变形对套印的影响鞋眼

1.印刷版拉伸变形 金属版材都有一定的延伸性,在拉力的作用下会产生拉伸变形,而锌版的拉伸变形更为明显。一般情况下,我们印刷时发现套印不准,大都通过位伸印版来调金属零件节。当版面受到外力拉伸时,印刷版紧紧贴在滚筒壳体表面,政策为再生塑料造粒机的发展护航与此同时,不可避免地会产生拉伸变形。拉力越大,版面拉伸变形越大,且拉伸变形的分布不均匀,在版的叼口边和拖梢边受力最大,其拉伸变形也大,里边受力小,拉伸变形也小。因此,通过拉版不一定能解决套印准确问题。

2.减少装版引起套印误差的途径 装版时,不可用力过大,以拉紧为准。印刷版移位时,应先放松相对应的力,即放松拉版螺丝,使印刷版背面与滚筒表面问的摩擦力减到最小,这时印刷版在拉力作用下,便会产生位移,并且使印刷版的拉伸变形控制在最小值。其次,上印刷版时规矩线要对准。多色套印过程中,第一色印完卸下印版前,将规矩线的位置在版滚筒体上作好记号,当安装第二色以后的印版时、则对准第一色的规矩线。这样不仅能提高上版速度,还能减少拉版次数,可以避免不正常的拉伸变形。因为套色后发现规矩不准,则需要拉版,拉的次数越多,产生拉伸变形的可能性就越大。因此,尽量少用拉版来解决套印不准。

微球载药量对微球大小和ζ电位都有影响3.印版的厚度与图形尺寸变化 平版的图形是复制在金属版表面上的。当印刷版绷紧在滚筒上时,金属版被弯曲,版里面部分被压缩,外面部分被不管是结构材料还是功能材料拉伸,使图形有所伸长。因此金属版越厚,图形尺寸伸长越大。在制版印刷中,应尽量用同一生产厂家、同一型号或同一盒装的印刷版。

二、滚筒衬垫的增减对套印的影响

在印刷过程中,由于纸张的伸缩使套印不准时,可采用增减滚筒衬垫厚度的方法,来解决径间套印不准的故障。但衬垫增减厚度不宜太大,增减量较大会产生另外弊病。

1.印版衬垫的增减 印版衬垫的增减,影响印版的拉伸变形。印版衬垫越厚,图形尺寸伸长越大。色彩管理

2.橡皮滚筒衬垫的增减 当减少印版衬垫、增加橡皮滚筒衬垫时,因橡皮布的挤伸变形增加,图形径向变形增大。另一种是减少橡皮滚筒厚度,同时增加印版衬垫厚度,则橡皮布挤伸变形量减少,一般常用后者。

三、橡皮布伸长率对图形套印的影响

橡皮布具有伸缩性,橡皮布在滚筒上绷得越紧,伸长率越小,图形变化就小。

1.选用伸长率小的橡皮布。安装时应注意橡皮布纵、横方向,纵向应与滚筒轴线垂直,以减少伸长率。

2.在套印过程中,尽量使橡皮市绷紧程度保持不变。

3.如有微量的宽度套印不准,应适当调节橡皮布松紧,不采用拉版方法解决。

4.橡皮布的裁切、打孔、个别螺丝末拧紧、橡皮布局部撕裂、衬垫局部不平整等,都会引起局部紧松不一,产生局部套印不准。 总之,套印不准除机械、调节、纸张等问题外,还应注意上述这些微小变化带来的套印不准。因套印不准通常是在高速印刷时的瞬间产生的,是由微量的变化积累形成的,很难直接观察到。因此我们只要在印刷中充分注意开平,分析原卧采取最恰当的措施,使可避免或减少套合误差的出现。

来源: 中国包装


微机控制万能试验机
电线电缆拉力试验机电线电缆拉力测试
影像测量仪
疲劳试验机