沃尔沃数据控现场优化晋宁磷矿生产模式呢

沃尔沃数据控现场 优化晋宁磷矿生产模式

沃尔沃数据控现场 优化晋宁磷矿生产模式2014/11/13 10:46到好友或朋友圈

分享到分享到新浪微博 分享到空间 分享到好友 分享到朋友圈 云南，晋宁磷矿的矿场上，一辆辆铰卡排着整齐的队伍在各个作业点之间穿梭。副矿长杨志平在一边观察着车队的运行，一边整理记录着。

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磷是一种重要的矿物资源，需求量很大，但中国的磷矿开采始终面临着开采成本压力。在发达国家的矿山机队中，设备燃油消耗和人员管理成本是总成本中最重要的部分。若要达到最经济的总成本，必须满足现场管理水平、车辆性能、机队配比三大条件的最优化。

杨志平不是不懂这个道理，但他确实需要来自外部的帮助。车辆的数据收集并非易事，而其后的数据分析也需要相当高水准的专业知识和技能。对于一个普通的矿场管理人员来说，获取这样的资源我国首条石墨烯基超级电容器生产线在常州建成十分困难。

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晋宁磷矿有40辆铰卡参与了主要作业，此外还有3台挖掘机辅助，它们都是沃尔沃建筑设备的产品。“听说沃尔沃有个现场优化的服他们正在开发的技术能够把我们平常的塑料垃圾务的时候，我就想尝试一下。”杨志平说。

沃尔沃的工作人员随后来到了晋宁磷矿，他们告诉杨志平，这还只是个试点项目，但杨志平很乐于尝试。工作人员随即开始了道路测量、坡度和拐弯角度测量、路宽、海拔测量等一系列前期工作，很多好奇的工人都赶来现场观摩。

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对于这一切，杨志平给予了工作人员最大程度的配合：“我很放心的让他们去操作，因为我相信沃尔沃的品质，就好像我很放心我的铰卡一样。”沃尔沃工作人员随后又来到铰卡和挖机前，收集了设备的相关参数，并把他们输进电脑软件中。

整个分析的过程并没有持续多久，（“也就10来分钟功夫”），电脑上就出现了一整套关于晋宁磷矿的最佳车队配置和解决方案。经过实践，“现场优化Sitesim”系统可以帮助像杨志平这样的客户节省20%~30%的运行成本。“有点惊讶，没想到这个东西这么先进。”杨志平说。

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“非常期待这套系统应用到我们日常生产中的表现，这将是对我们运营成本，人员操作管理的提高，并且对我们设备性能的充分发挥，完好率、出勤率的提升产生积极作用。”晋宁磷矿采剥队队长李师傅表示。

Sitesim在海外市场已有了许多实践，而经过晋宁磷矿等一些试点项目后有望向全国推广。沃尔沃建筑设备的工作人员表示，他们希望通过运用创新来进一步实现生产管理的优化，以此推动行业内的新发展潮流。

：Nora

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