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瓦楞及复合纸板制品的延展应用(一)

我国包装工业生产总值已由1980年的72亿元人民币提高到了3000亿元人民币，包装市场的年增长在15％左右，这一增长幅度已名列全球首位，总产量位居亚洲第一，仅次于美国，位居世界第二位，实现了持续高速的发展。但是，由于瓦楞纸箱生产盲目上线，发展过快，导致严重失控，使本来产能过剩的状况雪上加霜。据统计，我国瓦线的平均开机率仅为40％，据资料介绍美国的瓦楞纸板生产线数目未达到我国的水平，但其生产的瓦楞纸板产量是我们的3倍多。我国瓦楞纸箱的行业现状提出了瓦楞纸板制成品从单一化向多元化发展的要求。

瓦楞纸板制成品从单一化向多向化发展的趋势

我国瓦楞纸板制箱长期单一化，国外发达国家很早就开始从单一化制箱向多元化产品发展。日本60％的瓦楞纸板是用来生产纸箱，其余的40％的瓦楞纸板则用于开发其他产品，通用涂料比如瓦楞家具、瓦楞玩具、轻质建材制品、纸托盘、瓦楞纸板等多元化产品。由此看来，瓦楞纸板制成品从单一化向多元化发展可以大大缓解我国瓦楞纸板严重过剩危机也可以为我国瓦楞工业大调整提供一条全新的出路。

目前，国内瓦楞延展制品生产成规模的生产厂家有桂林市纸制品包装总厂、桂林市晨光纸品有限公司、青岛从4：实验后若有1段较长的时间不用机器时和恒业纸板制品有限公司、中国胜柏包装工业集团、永丰余纸业包装集团公司、耐特王(Tri—wall)常州生产基地、马鞍山市天福纸箱纸品有限公司等。

瓦楞及复合纸板是一种重凸版纸量轻、用科少、成本低、强度高、缓；中性能好、吸音隔热、便于回收利用的绿色环保材料。近年来，由于包装行业大力提倡“以纸代塑，以纸代木”，这种绿色环保材料作为一种新型的绿色包装材料，在包装领域的应用正逐步到得重视和大力发展。这将促成包装材料向更轻化发展，以减少装运成本。通过用特殊设计的组件、系统来缩短生产时间，朝着以最少用料，提供多种包装作业的目标努力。包装界正着眼于如何减少操作工序中的包装废弃物和人工成本，以及如何从流通系统降低库存与搬运成本。木托盘包装、木箱包装的木材浪费，塑料发泡衬垫包装等白色污染，这些包装材料都存在较为严重的环保问题，瓦楞纸板虽然是绿色纸品，但基本上还没有进入替代期。

针对绿色包装与环保问题，专家们提出了减量包装(Reduce)、重复利用包装(Reuse)、回收再生(Recyc，e)和降解腐化(Degradab，e)的包装3R1D原则。自上世纪90年代以来，美国、加拿大、日本及欧盟等国家和地区先后制定了严格的热控制器包装废弃物限制法，我国也在近几年颁布了相应的政策和法规。在这种形势下，纸制品得到了前所未有的发展。纸和纸晒版机板已经占所有包装材料的40％—50％。目前，国家不断限制木材的砍伐，木材将出现紧缺的严峻局面，因而以纸代木——100％应用废纸及再生纸的瓦楞及复合纸板将成为我国包装产业发展的理想材料。加速瓦楞蜂窝复合纸板的开发和推广并逐步取代木箱包装势在必行。即使在包装材料激烈竞争，尤其是在受到塑料制品：中击的情况下，纸和纸板仍然受到人们的重视，并不断涌现出各种新产品来，瓦楞纸板及其制品的开发应用也成为了近年来我国包装行业的重要话题。

瓦楞及复合纸板使用性能及优缺点

瓦楞及复合纸板是一种耗材少，强度(刚度)好的轻质新材料，尤其是复合夹层结构，有突出的抗压、抗弯力，性能优越：

■材料消耗少，良好的平面抗压性，强度大，刚性强，重量轻，且易于调节；

■质轻，保温，隔热，隔音，隔振及缓；中防震性能，优于木制产品；

■根据需要，还可以做到防潮、防水、防霉、抗菌保鲜；

■属环保型材料和产品，不污染环境，没有病虫害，可回收，可再生利用，可降解，且无二次污染，出口免检；

■价格比木制品、塑料制品便宜，可降低成本；

■易于进行特殊工艺处理，易于搬运与操作，提高运输效率。

当然，作为包装材料，瓦楞纸板也有许多不足之处：

■瓦楞纸板结构如七层纸板、复合纸板、各类包装件的加工、成型较单层瓦楞纸板制造工艺复杂；

■面纸耐戳穿性不强，耐破性能、耐折性能差；

■作为衬垫充填物及缓；中材得Ak/F=ak,其单位为焦耳／厘米2(J/cm 2)料，不能任意造型，Cr19.55有一定局限性，缓；中性能效果还不够理想。

因此，在使用中，应扬长避短，充分利用它的优点，使其优势能充分发挥。

(待续)